Dal 1968 siamo orgogliosi di occuparci di verde: irrighiamo in modo razionale, efficiente e automatico qualunque tipo di parco, giardino o orto. Scegliamo e produciamo i migliori prodotti che sfruttano le soluzioni tecniche più innovative e creative. Da 30 anni produciamo elettrovalvole, centraline, irrigatori e accessori con lo stesso entusiasmo con cui il nostro fondatore inventò il mitico "Pioggiatore®" nei primi anni Settanta.
Grazie a questo spirito innovativo, proprio anche della seconda generazione, l'azienda si è distinta per essere uno dei fenomeni più interessanti del mercato dell'irrigazione professionale europeo. Attualmente siamo leader europei nella produzione di elettrovalvole, centraline a batteria, iniettori venturi ed accessori per il mercato professionale dell'irrigazione professionale e fai da te.
SEDE
La nostra sede principale e produttiva è a Cerro Maggiore, alle porte di Milano, lungo l'autostrada Milano-Malpensa ed è composta di due insediamenti: uno di 2.500 mq. nel quale si svolge la produzione e hanno sede gli uffici ed un altro limitrofo di 3.000 mq. dove si svolge la logistica e lo stoccaggio del materiale.
A Casoria, frazione di Napoli, abbiamo la nostra sede distaccata che provvede alle spedizioni del centro-sud.
A Bordeaux (FR) invece risiede la nostra filiale francese.
Mission
L'innovazione tecnica e lo sviluppo di nuovi prodotti sono da sempre l'orgoglio e il marchio di fabbrica di Rain. Dai tempi del brevetto della centralina "Pioggiatore®" a quello della "Elettrovalvola con Ghiera pre-montata", sono più di dieci i brevetti detenuti dall'azienda in Europa e nel mondo. Ogni nostra innovazione tende a portare al cliente nuovi vantaggi: di natura tecnica, di economicità, di facilità di utilizzo.
Grazie a questa continua tensione verso l'innovazione e la praticità siamo diventati un punto di riferimento per il mercato europeo dell'irrigazione, avendo sempre come obbiettivo quello di offrire al cliente il miglior prodotto e seguirlo fino all'installazione. Il nostro ufficio tecnico infatti è sempre e disponibile sia per la progettazione che per l'assistenza post-vendita.
Progettazione e produzione
Rain ha da sempre teso alla produzione di una propria gamma di prodotti per l'irrigazione e fin dagli anni Ottanta, quando è stata brevettata la prima elettrovalvola, abbiamo sviluppato internamente ogni nuovo prodotto. La presenza di personale specializzato, strumentazione informatica e macchinario produttivo avanzato garantisce la capacità di progettare, sviluppare e testare internamente ogni nuovo prodotto. E ogni anno, grazie proprio a questa professionalità e ai costanti investimenti compiuti, vengono realizzati nuovi prodotti innovativi ed affidabili.
La linea diretta che unisce l'ufficio commerciale al marketing e questo alla progettazione e alla produzione, permette di soddisfare sul nascere le più sofisticate esigenze del mercato. Sono inoltre realizzati internamente non solo gli stampi termo-plastici, ma anche tutte le linee interne per l'assemblaggio ed il collaudo automatizzato dei prodotti. La qualità della produzione è costantemente monitorata da una rete interna on line, la quale fornisce in tempo reale l'andamento della produzione, sia sotto un punto di vista quantitativo che qualitativo. L'elevato livello di know-how nello stampaggio di materia plastica è testimoniato dal modernissimo parco stampi interamente automatizzato al fine di ottenere produzioni su larga scala con livelli qualitativi d'eccellenza.
Certificazioni
I livelli qualitativi d'eccellenza sono raggiunti anche al sistema interno ISO 9001:2008, applicato ad ogni fase di lavorazione dei prodotti, contraddistinta da lotti di stampaggio e di semilavorati. Grazie a tale sistema, si ha una completa tracciabilità storica del prodotto e dei suoi componenti. A tale certificazione si aggiunge anche certificazione del tutto made in Italy.
Tra l'altro specificità dell'azienda è anche il collaudo pezzo per pezzo che viene effettuato sulle elettrovalvole, sottoponendole ad alte pressioni statiche per l'apertura e a basse pressioni per la chiusura. Inoltre le centraline a batteria water proof, vengono immerse per 48 ore nell'acqua, prima di accedere al test finale di funzionamento.
